Polipropileno (PP) korio plokštėstapo pagrindine medžiaga transportuojant, statyboje,{0}}šaltosios grandinės logistikoje, jūrų interjere, švariose patalpose, pramoninėje įrangoje ir daugelyje kitų sektorių, kuriems reikia lengvos konstrukcijos, mechaninio stiprumo, atsparumo drėgmei ir perdirbamumo. Nors PP korio plokščių veikimas yra plačiai pripažintas pasaulio pramonės šakose, visas šių plokščių gamybos procesas rečiau suprantamas už gamybos ir inžinerijos ribų.
Žaliavos paruošimas
PP korio plokščių gamyba prasideda nuo polipropileno dervų parinkimo ir paruošimo. Konkrečios PP dervos rūšys turi įtakos lydalo tekėjimui, sukibimo savybėms, šiluminiam stabilumui ir ilgalaikiam{1}} plokštės veikimui.
Gamintojai paprastai dirba su:
Homopolimeras PP, pasižymintis didesniu standumu ir atsparumu temperatūrai
Kopolimeras PP, siūlantis didesnį atsparumą smūgiams ir lankstumą
Perdirbti PP mišiniai, naudojamas pasirinktinai, atsižvelgiant į taikymo reikalavimus
Derva turi išlaikyti nuoseklų reologinį elgesį ekstruzijos metu, užtikrinant vienodą ląstelių formavimąsi ir sienelės storį korio struktūroje.
Priklausomai nuo specifikacijos, dervos kompozicijose gali būti:
UV stabilizatoriai, skirti naudoti lauke
Antioksidantai, apsaugantys nuo terminio skilimo apdorojimo metu
Spalvoti pagrindiniai maišeliai estetiniams ir identifikavimo tikslams
Antipirenai, kai reikia atitikti ugnies savybes
Sukabinimo medžiagos, kai plokštė vėliau bus klijuojama su armuojančiais audiniais arba kompozicinėmis odomis
Vienodas mišinys yra labai svarbus. Pagrindinio mišinio dozavimo tikslumas užtikrina nuoseklų lydymosi elgesį ir ląstelių morfologiją, o tai tiesiogiai veikia plokštės veikimą.
Nors PP paprastai mažai sugeria drėgmę, žaliavų džiovinimas apsaugo nuo paviršiaus trūkumų, burbuliavimo ir nenuoseklaus lydalo tankio ekstruzijos metu. Automatinės šėrimo sistemos dozuoja dervą ir priedus, kad būtų palaikoma stabili gamyba.
PP lakštų ekstruzija
PP korio šerdys gaminamos iš plonų, vienodų PP lakštų, paprastai išspaudžiamų naudojant plokščią -štampavimo štampavimo liniją.
Atsižvelgiant į tolesnio sujungimo reikalavimus, lapas gali gauti:
Koronos gydymaspadidinti paviršiaus energiją geresniam sukibimui
Liepsnos gydymasgeresniam suderinamumui su termoplastinėmis odomis
Mechaninis šiurkštinimaspadidinti sukibimo plotą
Paviršiaus energijos optimizavimas atlieka svarbų vaidmenį, kai galutinė plokštė laminuojama su kompozicinėmis odelėmis, stiklo -pluošto sutvirtinimais arba ne{1}}austine medžiaga.
PP korio šerdies susidarymas
Thekorio šerdissukurtas plečiant ir sujungiant ekstruzinius lakštus į stabilią ląstelinę struktūrą.
Ekstruzuoti PP lakštai supjaustomi tikslaus pločio juostelėmis, po to sukraunami į bloką. Tarp lakštų užtepami lipnūs raštai, šiluminio suvirinimo{1}} linijos arba klijavimo juostelėsnutrūkstančios surišimo linijoso ne viso paviršiaus -klijavimas. Šie nutrūkstantys ryšiai vėliau sudaro korio struktūros „mazgus“.
Lakštai klijuojami naudojant:
Terminis suvirinimas(dažniausiai)
Ultragarsinis suvirinimas
Karšto{0}}lydymosi klijų taikymas
Terminis suvirinimas užtikrina švarias, nuoseklias jungtis ir palaiko visišką šerdies perdirbamumą, todėl tai yra tinkamiausias būdas daugelyje pramoninių linijų.
Kai sukrautas ir surištas blokas atvėsta, jis mechaniškai išplečiamas statmenai surišimo linijoms. Šiame etape atsiranda būdingas korio modelis, nes nesusietos sritys išsitempia į šešiakampes (arba kartais trikampes) ląsteles.
Išsiplėtimo vienodumas lemia:
Ląstelių dydis
Ląstelių lygiavimas
Šerdies storis
Bendra mechaninė konsistencija
Bet koks nelygumas gali pakenkti šlyties stiprumui ir standumui.
Išplėstos šerdys yra pritvirtintos prie rėmų arba tvirtinimo elementų, kad stabilizuotų ląstelių geometriją ir išvengtų žlugimo terminio sujungimo ar pjovimo metu. Norint nustatyti struktūrą, šerdis gali pereiti kontroliuojamus aušinimo ciklus.
PP korio šerdies gamybos variantai
Skirtingoms programoms reikia skirtingų korio konfigūracijų. Yra du plačiai naudojami variantaiPP koris su ne{0}}austine medžiagairatidaryti-ląstelės PP korį.
Neaustiniai sluoksniai yra laminuojami ant vienos arba abiejų korio šerdies pusių, naudojant terminį sujungimą arba karšto lydalo sistemas.
Ne{0}}austinė medžiaga naudojama keliems tikslams:
Pagerina lupimo stiprumą odos laminavimo metu
Prideda smūgio slopinimą
Pagerina pagrindinės-ir-odos sąsajos nuoseklumą
Palengvina dervos tekėjimą naudojant kompozicines medžiagas
Laminavimo temperatūra turi atitikti PP minkštėjimo tašką, kad būtų užtikrintas tvirtas sukibimas nedeformuojant korio geometrijos.
Atvirų{0}}ląstelių variantuose šerdies sienelės yra apgalvotai perforuotos arba pagamintos naudojant morfologiją, leidžiančią perduoti orą ir garus.
Gamybos technologija apima:
Mechaninė perforacija po išsiplėtimo
Plonesnių, kvėpuojančių sienų ko-ekstruzija
Raštuotas pjūvis skirtas tiksliniam pralaidumui
Reikia pasirūpinti, kad būtų išlaikytas struktūrinis vientisumas{0}}perforacijos modeliai turi vengti susilpninti šlyties juosteles per priimtinas ribas.
Šerdies apipjaustymas, pjaustymas ir matmenų valdymas
Išplėstos šerdys supjaustomos tam tikro storio griežinėliais ir supjaustomos į standartinius arba pasirinktinius dydžius. Pjovimo tikslumas užtikrina, kad korio struktūra išliks nepažeista, nesutraiškytų ar nedeformuotų ląstelių.
Svyruojančios arba sukamosios mentės sistemos nupjauna šerdį iki nustatyto storio. Ašmenų greitis, įtempimas ir kampas turi būti tiksliai kontroliuojami, kad būtų išvengta ląstelių sienelių vilkimo ar plyšimo.
Perimetro apipjaustymas užtikrina švarius kraštus ir matmenų vienodumą. Kompiuteriu-valdomi pjaustytuvai palaiko griežtus automatinių laminavimo linijų leistinus nuokrypius.
Automatiniai jutikliai arba kokybės užtikrinimo specialistai tikrina:
Storio vienodumas
Plokštumas
Ląstelių geometrija
Ryšio linijos nuoseklumas
Šie parametrai turi įtakos plokštės standumui ir laminavimo kokybei vėlesniuose etapuose.
Pasiruošimas laminavimui
A PP korio šerdiskonstrukcine plokšte tampa tik suklijavus odelėmis. Prieš laminuojant šerdį reikia paruošti, kad būtų užtikrintas patikimas sukibimas.
Paviršinės energijos valdymas
Norint padidinti drėgmę, gali būti taikomas gydymas korona arba plazma. PP iš prigimties turi mažą paviršiaus energiją, todėl paviršiaus aktyvinimas yra labai svarbus.
Odos parinkimas
Įprastos odos parinktys:
Polipropileno lakštai
Termoplastinės kompozicinės odos
Stiklo pluoštu{0}}sustiprinti termoplastiniai sluoksniai
CFRT PETodos
Ne{0}}austinės-termoplastinės plėvelės
Pasirinkimas priklauso nuo mechaninio stiprumo, kainos, paviršiaus savybių ir tolesnio apdorojimo.
Pagrindinis tvarkymas ir transportavimas
Kadangi PP korio šerdys yra lengvos ir suspaudžiamos, ląstelių geometrijai išlaikyti iki laminavimo naudojamos transportavimo stelažai, vakuuminiai konvejeriai arba rankinio apdorojimo sistemos.
Laminavimo procesas
Odos laminavimas ant korio šerdies yra vienas iš svarbiausių žingsnių gaminant PP korio plokštes. Tai lemia lenkimo stiprumą, šlyties efektyvumą, ilgaamžiškumą ir ilgalaikį skydo vientisumą.
Terminis laminavimas plačiai naudojamas visoms -termoplastinėms PP plokštėms:
Odos ir šerdis kaitinami iki kontroliuojamos temperatūros.
Slėgis daromas per šildomus volelius arba plokšteles.
Medžiagos susilieja sąsajoje be papildomų klijų.
Privalumai yra perdirbamumas, cheminis paprastumas ir stabilus sukibimo stiprumas.
Kai kurie gamintojai naudoja karšto{0}}lydymosi klijus, kai:
Taikomos ne{0}}PP odos
Reikalingas laminavimas žemesnėje temperatūroje
Reikia atlaidesnių proceso sąlygų
Klijai turi būti suderinami su PP, atlaikyti terminius ciklus ir laikui bėgant išvengti trapumo.
Pramoninio masto{0}}gamyboje dažnai naudojamos ištisinės linijos su:
Išankstinio -šildymo zonos
Klijavimo stotys (jei reikia)
Dvigubi{0}}diržo presai spaudimui
Aušinimo zonos
Automatinės pjovimo sistemos
Nuolatinis laminavimas leidžia kontroliuoti temperatūros gradientus ir nuoseklų slėgio pasiskirstymą.
Netinkamas lygiavimas gali sukelti vidinius įtempius arba storio pokyčius. Automatinės derinimo sistemos užtikrina:
Krašto tiesumas
Plokštumas
Simetrija sumuštinių struktūroje
Pakartojama gamybos kokybė
Įtempimas ir įpjovos slėgis turi būti sureguliuoti, kad nesutraiškytų korio šerdies.
Aušinimas ir stabilizavimas
Po laminavimo plokštė patenka į aušinimo etapus, skirtus termoplastinės odos{0}}šerdies jungties sutvirtinimui.
Kontroliuojamas aušinimas
Aušinimo greitis turi įtakos:
Liekamasis stresas
Plokštės lygumas
Paviršiaus lygumas
Matmenų stabilumas
Laipsniškas aušinimas sumažina deformaciją ar iškraipymą.
Kondicionavimas
Plokštėms gali būti taikoma kambario{0}}temperatūra, kad būtų išlyginti šiluminiai gradientai. Šis žingsnis padeda pasiekti stabilius matavimus tolesnio apdorojimo metu.
Pjovimas, apdaila ir paviršiaus apdorojimas
Atvėsusios PP korio plokštės apdorojamos galutiniams matmenims, paviršiaus kokybei ir pakavimui gauti.
Plokštės pjaustomos naudojant:
CNC maršrutizatoriai
Skydiniai pjūklai
Vandeniu-aušinami diskiniai pjūklai
Svyruojančios peilių sistemos plonai odai
Pjovimo tikslumas užtikrina suderinamumą su surinkimo linijomis ir modulinėmis sistemomis.
Kai kurioms programoms reikalingas briaunų sandarinimas:
Pagerinkite atsparumą smūgiams
Sumažinti drėgmės patekimą
Paruoškite kraštus sujungimui
Kraštų sandarinimas gali būti susijęs su PP juostelėmis, profiliais arba termoplastiniu suvirinimu.
Paviršiaus efektus galima pridėti naudojant:
Reljefinis
Ko-ekstruzijos tekstūruotos odos
Spausdinimo arba laminavimo plėvelės
Apsauginės dangos
Tai pagerina išvaizdą ir atsparumą įbrėžimams.
Kokybės kontrolė ir testavimas
Kokybės užtikrinimas yra būtinas norint užtikrinti nuoseklų PP korio plokščių veikimą.
Testavimas gali apimti:
Lenkimo stiprumas
Šlyties stiprumas
Suspaudimo stiprumas
Nulupimo stiprumas
Atsparumas smūgiams
Šie testai patvirtina, kad laminavimo ir šerdies išplėtimo procesai buvo tinkamai atlikti.
Panelės tikrinamos:
Storis
Plokštumas
Paviršiaus defektai
Odos išlyginimas
Ląstelių vienodumas
Ne{0}}atitinkančios plokštės yra atskiriamos perdirbti arba perdirbti.
Specializuotoms reikmėms plokštės gali būti išbandytos:
Terminis dviratis
Drėgmės poveikis
Cheminis atsparumas
Atsparumas UV spinduliams
Žemos{0}}temperatūros trapumas
Šie bandymai užtikrina, kad skydas atitinka transportavimo, statybos ar jūrų standartų reikalavimus.
Pakavimas ir logistika
PP korio plokštės yra lengvos, tačiau gali sutraiškyti kraštus ar kampus. Pakuotės turi būti suprojektuotos taip, kad jos būtų apsaugotos.
Plokštės yra sukrautos su tarpsluoksniais apsaugais ir surištos. Apsaugos iš putplasčio arba kartono apsaugo kraštus.
Susitraukianti plėvelė arba elastinė plėvelė apsaugo plokštes nuo dulkių ir paviršiaus trinties transportavimo metu.
Reikia pasirūpinti, kad gabenant būtų išvengta per didelio apkrovos slėgio. Skydų rietuvės turi būti pritvirtintos, kad būtų išvengta vibracijos ar pasislinkimo.
